管道智能內(nèi)檢測及完整性管理解決方案是Intertek的全球主要業(yè)務(wù)之一,Intertek管道智能內(nèi)檢測系統(tǒng)(程序文件、設(shè)備和人員)滿足國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)API 1163要求,內(nèi)檢測設(shè)備采用了優(yōu)化的設(shè)計(jì)和材質(zhì),如鈦合金工具主體和金剛石鑲嵌的三軸傳感器,適用于液體和氣體管道的苛刻要求。Intertek借助在北美和歐洲開展管道完整性管理的百年運(yùn)作最佳實(shí)踐,并融合國際上最新的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,包括ISO55000、API 1160、ASME B31.8S、49 CFR 192和195等,Intertek可以根據(jù)客戶實(shí)際情況量身定制管道智能內(nèi)檢測及完整性管理解決方案,幫助管道運(yùn)營公司將不斷變化的管道全壽命周期(設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、退役)的風(fēng)險(xiǎn)控制在合理的、可接受的范圍內(nèi),減少和預(yù)防管道事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)完整性管理的持續(xù)改進(jìn)。
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Intertek幾何檢測設(shè)備配有高密度的幾何測量臂陣列以實(shí)現(xiàn)非常高的徑向靈敏性且準(zhǔn)確探測和量化管道幾何特征如凹坑、橢圓變形和壁厚變化。 Intertek三軸高清漏磁檢測設(shè)備配有軸向、徑向和環(huán)向3個(gè)方向分布的霍爾傳感器漏磁探測模塊。綜合的三維漏磁矢量圖像可以協(xié)助數(shù)據(jù)分析過程中深層次的特征探測、識別和尺寸量化。 Intertek慣性測繪模塊配有一款低漂移的慣性導(dǎo)航系統(tǒng)以準(zhǔn)確調(diào)查測量管道路由和定位管道特征及附件。當(dāng)采用合適的地面標(biāo)識盒(AGM)參照位置時(shí),測繪管道的三維位置精度可以達(dá)到 ± 1.0米。 ■ 全球技術(shù)專家支持及便捷的本地化服務(wù) ■ 更靈活的客戶內(nèi)檢測實(shí)施窗口 ■ 更可靠的內(nèi)檢測設(shè)備設(shè)計(jì) ■ 更專業(yè)的內(nèi)檢測設(shè)備測試基地 ■ 更及時(shí)的內(nèi)檢測設(shè)備備件調(diào)配 ■ 更穩(wěn)定的客戶技術(shù)支持團(tuán)隊(duì) ■ 更優(yōu)化的內(nèi)檢測設(shè)備客戶化配置 |
Radian? 變形檢測設(shè)備 |
ARC? 高清漏磁檢測設(shè)備 |
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ARC? / Radian? 變形+漏磁組合檢測設(shè)備 |
Intertek中國上海1,500平方米內(nèi)檢測設(shè)備工作間
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高清幾何檢測設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)
| 技術(shù)指標(biāo) | 精度 |
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| 特征定位 | 到相對于參考點(diǎn)距離:±1% | |
| 到參考環(huán)焊縫距離:±0.1m | ||
| 圓周方向定位精度:±5° | ||
| 凹坑 | ±1%D(85%置信度) | |
| 橢圓度 | ±1.5%D(85%置信度) | |
| 彎頭半徑 | 0.2D | |
| 彎頭角度 | ±5° | |
| 可通過的最大管道變形量 | 25%D |
三軸高清漏磁設(shè)備技術(shù)指標(biāo)之檢測結(jié)果可信度(POI)
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特征類別
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檢測結(jié)果可信度
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內(nèi)/外缺陷區(qū)分
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POI >90%
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金屬損失特征
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POI >90%
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腐蝕/腐蝕群
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POI >90%
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針孔
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POI >50%
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溝槽、劃痕
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POI >50%
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凹坑
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POI >90%
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有金屬損失的凹坑
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POI >50%
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偏心套管
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POI >90%
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修補(bǔ)襯套、套筒
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POI >90%
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直管
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POI >90%
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閥門
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POI >90%
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三通
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POI >90%
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彎頭
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POI >90%
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臨近或接觸管道的金屬物或鐵磁性材料
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POI >90%
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環(huán)焊縫、直縫和螺旋焊縫
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POI >90%
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環(huán)焊縫、螺旋焊縫裂紋/異常
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POI >50%
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三軸高清漏磁設(shè)備技術(shù)指標(biāo)之檢測精度
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技術(shù)指標(biāo)
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置信度
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母材區(qū)域檢測精度
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環(huán)焊縫熱影響區(qū)檢測精度
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一般金屬損失
4t*4t |
點(diǎn)蝕
2t*2t |
針孔
0.5t*0.5t |
軸向溝槽
4t*2t |
環(huán)向溝槽
2t*4t |
一般金屬損失
4t*4t |
點(diǎn)蝕
2t*2t |
軸向溝槽
4t*2t |
環(huán)向溝槽
2t*4t |
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最小探測深度
(%t, @POD=90%) |
/
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5%
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8%
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30%
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10%
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10%
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10%
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13%
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15%
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15%
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深度尺寸精度
(%t) |
80%
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±10%
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±10%
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可探測
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±12%
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±10%
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±12%
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±12%
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±20%
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±15%
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寬度尺寸精度
(mm) |
80%
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±19
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±19
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±19
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±19
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±19
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±25
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±25
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±25
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±25
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長度尺寸精度
(mm) |
80%
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±10
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±10
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±10
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±19
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±13
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±20
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±20
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±20
|
±20
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特征定位
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到相對于參考點(diǎn)距離:±1%
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到參考環(huán)焊縫距離:±0.1m
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圓周方向定位精度:±5°
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■ 內(nèi)檢測設(shè)備性能指標(biāo)校準(zhǔn) √ 檢測器通過性水壓循環(huán)試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì) √ 缺陷特征正交試驗(yàn)設(shè)計(jì) √ 牽拉試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì) √ 人工缺陷特征設(shè)計(jì)及制造 √ 內(nèi)檢測設(shè)備性能指標(biāo)測試實(shí)施 √ 現(xiàn)場數(shù)據(jù)及牽拉檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析 √ 內(nèi)檢測設(shè)備性能指標(biāo)(POD、POI、CI等)校準(zhǔn) ■ 內(nèi)檢測項(xiàng)目性能指標(biāo)驗(yàn)證 √ 開挖點(diǎn)數(shù)量和位置選取,以及現(xiàn)場測量 √ 單個(gè)開挖點(diǎn)性能指標(biāo)符合性驗(yàn)證 √ 全部開挖點(diǎn)性能指標(biāo)符合性驗(yàn)證 |
牽拉試驗(yàn)裝置 |
牽拉試驗(yàn)結(jié)果分析 |
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■ 多輪內(nèi)檢測數(shù)據(jù)對比分析 √ 環(huán)焊縫匹配和對齊 √ 缺陷點(diǎn)對點(diǎn)匹配分析 √ 缺陷檢測信號對比 √ 腐蝕活性統(tǒng)計(jì)分析 √ 腐蝕速率統(tǒng)計(jì)計(jì)算 ■ 內(nèi)檢測與制管數(shù)據(jù)整合分析 ■ 內(nèi)檢測與施工數(shù)據(jù)整合分析 ■ 內(nèi)外檢測數(shù)據(jù)整合分析 √ 數(shù)據(jù)收集和審查 √ DCVG/CIPS/ILI數(shù)據(jù)對齊 √ 關(guān)鍵位置識別 √ 各類數(shù)據(jù)比對分析 √ 根本原因分析與建議 |
管節(jié)及缺陷匹配 |
![]() 腐蝕活性(SAC)速率窗口分析 |
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■ 內(nèi)檢測數(shù)據(jù)和報(bào)告的質(zhì)量審查 √ 內(nèi)檢測運(yùn)行參數(shù)分析 √ 缺陷特征分布統(tǒng)計(jì)分析 √ 缺陷形成原因分析 ■ 開挖驗(yàn)證數(shù)據(jù)分析 √ 開挖數(shù)據(jù)與檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析 √ 檢測器性能指標(biāo)驗(yàn)證 ■ 立即適用性評估 √ 幾何類缺陷(凹坑、褶皺、橢圓變形、應(yīng)變等) √ 體積類缺陷(腐蝕、劃痕等) √ 裂紋類缺陷(焊縫裂紋、應(yīng)力腐蝕開裂等) ■ 中長期適用性評估 √ 腐蝕速率和裂紋擴(kuò)展速率計(jì)算 √ 確定性方法vs超越概率(POE)方法 √ 下次內(nèi)檢測時(shí)間建議 |
![]() 開挖驗(yàn)證數(shù)據(jù)與內(nèi)檢測預(yù)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析 |
不同評價(jià)方法修復(fù)數(shù)量比對 |
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■ 沿線關(guān)鍵位置識別 ■ 沿線危害識別與數(shù)據(jù)整合 ■ 失效數(shù)據(jù)庫框架設(shè)計(jì)及統(tǒng)計(jì)分析 ■ 風(fēng)險(xiǎn)評估技術(shù) √ 定性風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù) √ 半定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù) √ 全定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù) ■ 物理屏障及風(fēng)險(xiǎn)措施分析 ■ 預(yù)防性及減緩性措施建議 ■ 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告審查 |
![]() 線路失效技術(shù)原因頻率分析 |
線路失效管理原因頻率分析 |
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管道完整性管理體系服務(wù) ■ 完整性管理體系審查與差距分析 ■ 完整性管理體系框架設(shè)計(jì) ■ 完整性管理程序文件編制 ■ 完整性管理體系企業(yè)宣貫 ■ 完整性管理機(jī)構(gòu)及中長期規(guī)劃 ■ 完整性管理試點(diǎn)方案編制及指導(dǎo) 管道完整性管理系統(tǒng)審核技術(shù) ■ 現(xiàn)狀調(diào)查與短板分析 ■ 審核評級與改進(jìn)建議 √ 依據(jù):行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) + 當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī) + 最佳實(shí)踐 √ 評級指南 √ 檢查表 ■ 物理屏障分析與措施有效性評價(jià) ■ 審核發(fā)現(xiàn)解讀與持續(xù)改進(jìn)指導(dǎo) |
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